在浇注轻质砖设备的过程中,发生不稳定。 在不同的加气混凝土品种和不同的具体情况下,有各种表现。 总之,主要有以下几点:
1,通风太快
所谓的太快的气体是lv粉末气体太早反射,或速度太快。 例如,当浆料即将完成时,lv粉末气体不会反射,但是在铸造过程中,甚至在混合过程之前,lv粉末气体不会被反射。 这样,一侧浇注,气体通风,气泡结构严重受损,甚至铸造成型失败; 气体产生速度太快,气体产生过早,但主要表现为lv粉的反射速度。 当气体产生速度太快时,浆料将迅速上升,这常常导致浆料增稠滞后太多并引起气泡,沸腾和其它不希望的现象。
2,气体太慢
较慢的现象基本上与气体太快的情况相反,即浆料膨胀通常很困难,并且没有达到高度或存在损坏。
冒泡
这种现象通常发生在浆料膨胀到高度或气体几乎完成,浆料表面出现气泡或表面浆料下形成气泡,然后气泡Po裂,气体流失,以及 气泡很轻微,只在模具的角落或模具中出现。 在严重的情况下,它可以在整个模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影响铸件成功或失败的决定,但影响浆料内的气泡结构。 当冒泡严重时,由于大量气体的损失,生坯的收缩趋于下沉并且坯料被废弃。
加气块生产线去地皮吊机保证坯体质量要注意什么
1、加气砖生产线中,切割机是重要的部分,切割及去底皮工艺直接影响加气块坯体的质量好坏,使用水平仪矫正去底皮吊机大板与小板必须垂直。
2、加气混凝土设备所使用的去底皮吊机用矫正小板四角必须水平,以确保加气砖坯体不断裂。
3、加气砖生产线的吊机设备用矫正水平切割地面钢丝必须必须平行,这样确保加气砖切割机以确保坯体不断裂。
4、调整大板回车接近开关必须到位,保证坯体到位落实没有空隙,回翻得时候就不会造成挤压而烂砖。
5、加气块去底皮吊机设备需要调整翻转台必须有缓冲,以确保坯体不断裂。
为实现上述目的,提供如下技术方案:一种加气块水泥配方,加气块由以下材料构成:浆料原料、石灰原料、水泥、加气块用石膏、发气剂和稳泡剂。
加气块生产线所用的材料中的重量份为:浆料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加气块用石膏10-21、发气剂1.5-4.5和稳泡剂2.5-5.5。
加气块的用的浆料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合搅拌制成,且粉煤灰脱水后的粉煤灰料浆浓度不低于60%。
加气块的用的砂料为河砂或尾矿砂中的一种,并且浆料原料中的材料重量份为:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加气块的用的石灰原料为球磨机研磨后的粉状石灰,且石灰原料中有效氧化钙含量大于70%。
加气块的用的水泥为52.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
加气块的用的加气块用石膏为脱硫石膏,且加气块用石膏为经由用颚式破碎机粉碎后的粉状材料。
加气块的用的发气剂为lv粉膏或lv粉,lv粉发气剂在使用之前以脱脂剂进行脱脂。
加气块的用的脱脂剂为二丁奈酸钠,lv粉膏发气剂为悬浮液状态,并且悬浮液为将一模用量的lv粉膏与500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的温水搅拌而得。
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